平面絲網(wǎng)印刷機(jī)，尤其在絲網(wǎng)印刷中常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時(shí)，網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會(huì)跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風(fēng)漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利。這種現(xiàn)象很煩人是任何印刷人員都不希望看到的，這是一種靜電現(xiàn)象。

那些靜電到底是怎么回事？從原子學(xué)的角度來說：凡是中性材料，如塑料、紙張等絕緣體即每個(gè)原子中帶正電的原子核與周圍帶負(fù)電的電子云中和，當(dāng)材料通過摩擦接觸分開后，絕緣材料中的電子就會(huì)游離到材料的表面。例如，中學(xué)物理里學(xué)到的用絲綢摩擦玻璃棒，玻璃棒上產(chǎn)生靜電能將碎紙屑吸起。電子減少的材料表面呈正電性，而電子增加的帶多余電子的材料表面呈負(fù)電性，如果對(duì)電子減少的材料補(bǔ)充負(fù)電和電子增加的材料補(bǔ)充正電，那么這兩種材料正負(fù)電處于平衡則兩種材料就呈中性。

在光盤印刷中，所謂絲絲印刷是通過網(wǎng)版和刮墨板相對(duì)移動(dòng)在一定的刮壓力下把油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的一個(gè)過程。而網(wǎng)版（絲網(wǎng)）和刮墨板（聚氨酯膠刮）都是絕緣體，在絲印中他們?cè)谖恢蒙献鱿鄬?duì)刮移互相摩擦，尤其是在低濕時(shí)就會(huì)產(chǎn)生靜電影響到承印物表面電荷的分布狀態(tài)。特別是絕緣材料，如光盤用的PC基片、觸摸開光上的PET片材、以及名、標(biāo)牌使用的PVC在絲印操作中一旦不注意靜電就會(huì)產(chǎn)生。例如絲印薄膜開關(guān)裝飾油墨時(shí)，因?yàn)镻ET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對(duì)其表面保護(hù)，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后絲印前一定要揭去保護(hù)膜，往往有些操作人員在撕去此保護(hù)膜時(shí)揭膜速度非?？?，孰不知就在這快速揭膜的一瞬間，保護(hù)膜與PET片快速分離的過程中尤其在低濕下PET片表面就產(chǎn)生靜電，結(jié)果在絲印上字跡邊緣的油墨有飛毛，且在透明PET片材上沉落上毛絨狀花紋式的墨絲等等質(zhì)量問題。這是一個(gè)典型的例子，曾給薄膜開關(guān)單位的絲印車間產(chǎn)生很大的困惑。

因?yàn)殪o電的存在，在印刷中因?yàn)殪o電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲印中的表現(xiàn)有：

絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象；套印時(shí)，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨；絲印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置；承印材料粘在一起分不開；刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點(diǎn)、表面粗糙不光潔等。

以上出現(xiàn)的問題主要是靜電的存在，但有時(shí)在靜電存在的同時(shí)也與印刷工藝未達(dá)到要求有關(guān)，例如：當(dāng)在低濕環(huán)境和油墨中溶劑量不足的情況下，一方面空氣中濕度低靜電不能通過潮氣傳遞，同時(shí)油墨溶劑少、粘度大，用這樣大的粘度油墨本身機(jī)會(huì)自然產(chǎn)生拉絲；再如在絲印過程中印刷速度加快，則刮墨板與網(wǎng)版強(qiáng)烈地摩擦就產(chǎn)生靜電。尤其在高張力網(wǎng)版的條件下，聚氨酯膠刮在網(wǎng)版上刮壓力大刮移速度又快時(shí)，Z能引起靜電的發(fā)生，人們常說摩擦起電，也就是這個(gè)道理。