精密絲網(wǎng)印刷機可適用于服裝印花、陶瓷印花、電路面板印刷、標版絲印、電子產(chǎn)品、塑膠、玻璃制品等精密絲印產(chǎn)品... ... 精密絲網(wǎng)印刷機的應用非常廣泛，咱們平時日常生活中看到的花紋，字體基本上都是精密絲網(wǎng)印刷機印刷出來的，比如鍵盤上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等這些都是用精密絲網(wǎng)印刷機印出來的。 精密絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷它不受承印物大小和形狀的限制，它可在不同形狀的成型物上印刷。精密絲網(wǎng)印刷機印刷方式著墨厚、附著力強。

要確保精密絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版絲網(wǎng)的目數(shù)和印刷產(chǎn)品有良好的質量匹配度。同時，絲網(wǎng)的伸展性不應過大，它的結構要盡量的保持緊密，不然就無法保證網(wǎng)版的質量。在使用精密絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)完成之后，一定要記得經(jīng)常清洗網(wǎng)版，常見的清洗網(wǎng)版的材料有稀釋劑，漂白水，助洗濟，當然也可以通過清水把絲印后的網(wǎng)版殘留的油墨或其它原料沖洗干凈。 假如絲網(wǎng)在之前就已經(jīng)使用過了，在裝上精密絲網(wǎng)印刷機使用前必須要先將上面的油漬，以及灰塵等物質清理干凈。在清理的時候要使用專業(yè)的清潔劑，不能使用普通的洗衣粉或者是洗滌劑。這是因為在普通的洗滌劑當中有很多的香精，漂白劑等物質，會影響到絲網(wǎng)的性質，而且像洗衣粉是顆粒物質，有可能會將絲網(wǎng)給堵住了。

以常用的精密絲網(wǎng)印刷機為例，可對精密絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。 在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。

精密絲網(wǎng)印刷機是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網(wǎng)印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。而就環(huán)保方面而言,絲印則是一小污染工藝.首先,其制版過程產(chǎn)生顯影液，使用的油墨則產(chǎn)生油墨桶,清理時則產(chǎn)生清洗廢水或廢抹布，所以在油墨選擇方便建議客戶選擇環(huán)保油墨。

精密絲網(wǎng)印刷機的主要結構有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
（1）傳動裝置  主要包括電機、液壓機構、調速度機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照要求設計要求完成各項運動和動作。
（2）印版裝置  主要包括網(wǎng)板固定裝置、網(wǎng)板調整機構、網(wǎng)板的升降機構等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。
（3）印刷裝置  主要包括刮墨刀、回墨刮刀及安裝和調整機構。刮墨刀往返傳遞機構、刮墨刀壓力及角度調節(jié)機構主要作用就是對網(wǎng)版施加一定的壓印力，實現(xiàn)印刷和回墨運動。
（4）工作臺  主要有印刷工作臺、對版調整機構，作用是支撐承印物，實施印刷。

（5）電氣控制裝置  主要作用是對印刷往返行程進行控制，對供氣和氣壓裝置進行控制。

（6）氣泵裝置  主要包括氣泵、氣壓控制和調節(jié)裝置、輸氣管道等，主要作用是提供氣壓，使印刷工作臺具有吸附承印物的功能，也提供氣壓動力。