全自動板材絲印機是用絲網(wǎng)印版施印的機器，屬于印刷機的種。全自動板材絲印機是印刷文字和圖像的機器，是用于生產(chǎn)印刷品的機器或設(shè)備的總稱。全自動板材絲印機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等?？煞譃槠矫嫒詣影宀慕z印機、曲面全自動板材絲印機、轉(zhuǎn)式全自動板材絲印機等。

主要特點

全自動板材絲印機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，它的印版是張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。已經(jīng)生產(chǎn)的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉(zhuǎn)等多種全自動板材絲印機。其中，新型輪轉(zhuǎn)全自動板材絲印機的速度和生產(chǎn)率比較高它的特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內(nèi)。機器工作時滾筒旋轉(zhuǎn)，橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。

制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。全自動板材絲印機應(yīng)用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷?？装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。

絲網(wǎng)印刷初采用手工操作，當(dāng)時只有個版架、塊絲網(wǎng)版和塊模版。到50年代絲網(wǎng)印刷才實現(xiàn)機械化、自動化。滾筒式全自動板材絲印機印刷時著墨量多，適于印刷墨層厚實的印刷品，可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多種油墨，包括可以導(dǎo)電的金屬性油墨。

主要機構(gòu)

傳動裝置：電機，電磁離合器，減速器，調(diào)速機構(gòu)。

印版裝置：絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上，在印刷過程中，實現(xiàn)揭書式起落或水平升降?！?主要有：印版夾持器，印版起落機構(gòu)，對版調(diào)整機構(gòu)，抬網(wǎng)補償機構(gòu)。

印刷裝置：刮墨與回墨是實現(xiàn)絲印的主要動作，刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)，通常安裝在刮板滑架上，在往復(fù)　運動中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作。

①印刷往復(fù)行程的實現(xiàn)，般采用如下機構(gòu)：曲柄連桿機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)，鏈條鏈輪機構(gòu)，圓柱塞磁力氣缸。

②導(dǎo)向機構(gòu)般采用如下形式: 滾輪槽軌，雙導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸加滑塊。

③刮、回墨板換位機構(gòu)常采用如下形式：

臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構(gòu)，凸輪升降機構(gòu)加杠桿換位機構(gòu)，兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構(gòu)，凸輪-擺桿機構(gòu)拉動鋼絲加杠桿機構(gòu)，鏈條掛點變化使兩板擺角步位，用把刮板代替兩把刮板時，需要個跳墨動作，跳墨動作由特定機構(gòu)完成。

支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。

①應(yīng)具有印件定位裝置。

②平臺的高度與水平調(diào)節(jié)裝置。

對版機構(gòu)：對版時平臺位置移動，般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的，并應(yīng)有可靠的鎖緊裝置和移位導(dǎo)向（燕尾槽或?qū)蜴I等）。

干燥裝置：紅外電熱管熱風(fēng)烘干或紫外光固化烘干裝置。

電氣控制裝置：工作循環(huán)控制，刮板位置控制，氣壓控制。

工作原理

①平網(wǎng)平面全自動板材絲印機的工作循環(huán)程序以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面全自動板材絲印機為例，它的個工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應(yīng)盡量短，以縮短每個工作循環(huán)同期，提高工作效率。

③壓印線。在印刷行程中，刮墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是個動態(tài)過程。

③全自動板材絲印機工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例，可對全自動板材絲印機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。

刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成個印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應(yīng)直線前進，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增da的通?。挥∷毫σ３志鶆蛑?；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。